Prilagođeni dizajn kalupa za ubrizgavanje

Prilagođeni dizajn kalupa za ubrizgavanje

Detalji
Dizajniramo i izrađujemo kalupe za brizganje{0}}spremne za proizvodnju prilagođene vašim specifičnim mehaničkim, kozmetičkim i zapreminskim zahtjevima. Svaki alat je konstruisan korišćenjem naprednih CAD/CAM sistema (UG/NX, SolidWorks) i validiran putem CAE simulacije protoka kalupa pre rezanja čelika.
Klasifikacija proizvoda
Dizajn kalupa za brizganje plastike
 
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Osnovne inženjerske sposobnosti

 

Dizajniramo i izrađujemo kalupe za brizganje{0}}spremne za proizvodnju prilagođene vašim specifičnim mehaničkim, kozmetičkim i zapreminskim zahtjevima. Svaki alat je konstruisan korišćenjem naprednih CAD/CAM sistema (UG/NX, SolidWorks) i validiran putem CAE simulacije protoka kalupa pre rezanja čelika.


Parametri dizajna i simulacije kalupa
• Tipična sposobnost tolerancije: +/-0,01 mm do +/-0,02 mm (prilagođeno za geometriju dijela i skupljanje smole).
• DFM i analiza protoka kalupa: Procjenjuje lokaciju vrata, distribuciju linija zavara, volumetrijsko skupljanje i efikasnost hlađenja kako bi se eliminisali kratki udarci, savijanje i tragovi udubljenja prije obrade.
• Složeni mehanizmi: Ekspert za rasporede više-šupljina, hidraulične/mehaničke klizne akcije, podizače, sklopive jezgre i sisteme vrućih-trkača (Yudo, Synventive, itd.).

 

Odabir čelika i vijek trajanja alata

 

Alatni čelik se bira na osnovu vašeg ciljanog obima proizvodnje, abrazivnih svojstava smole i zahtjeva za završnom obradom površine.

 

Mould Steel Grade

tvrdoća (HRC)

Ključna prednost

Tipična primjena

P20

28-32

Isplativa{0}}obradivost, dobra žilavost

Opća roba široke potrošnje, velika kućišta

718H

33-38

Prethodno{0}}očvršćeno, vrhunska mogućnost poliranja

Unutrašnjost automobila, poklopci za aparate

NAK80

38-42

Visoka sposobnost{0}}završne obrade (SPI A2)

Optički dijelovi visokog{0}}sjaja, prozirni okviri

S136

48-52

Visoka otpornost na koroziju i habanje

Medicinski proizvodi, PVC ili kisele smole

H13

48-52

Visoka otpornost na termički zamor

Inženjerske plastike koje zahtijevaju visoke temperature topljenja

 

Kompatibilnost plastičnih materijala

 

Brzine skupljanja kalupa, temperature topljenja i svojstva izbacivanja su uračunati direktno u dimenzije jezgra/šupljine za širok spektar inženjerskih i robnih smola:

Commodity Plastics

ABS, PP, PE, PVC

Engineering Plastics

PC, PA (najlon 6/66), POM, PMMA (akril)

Elastomeri

TPU, TPE

 

Kraj-do-Završni tok rada alata

 

DFM pregled i optimizacija:Analiza uglova promaja, prelaza debljine zida, postavljanja kapije i izvodljivosti linije razdvajanja.


Dizajn 3D alata:Kompletan strukturalni izgled uključujući rashladne krugove, mape klinova za izbacivanje i sisteme klizača dostavljenih na odobrenje klijenta.


Precizna obrada:{0}}Brzo CNC glodanje, EDM (električno pražnjenje) i rezanje žice za održavanje čvrste kontrole dimenzija.


T1 ispitivanje i inspekcija:Testiranje kalupa obavljeno na-licu mjesta. Dostavljeni su izvještaji o dimenzijama (CMM), parametri ubrizgavanja i početni uzorci fotografija.


Slanje i podrška:Kalupi se isporučuju s kompletima rezervnih komponenti, izvještajima o certifikaciji čelika i listovima parametara obrade brizganjem.

 

Industrijske aplikacije

Automotive

Unutrašnje obloge, komponente instrument table, strukturne kopče i kućišta senzora.

Elektronika

Precizna kućišta, tanki{0}}poklopci, konektori i okviri prekidača.

Medicinski

Kućišta uređaja, komponente laboratorijskog pribora i dijagnostički dijelovi za jednokratnu{0} upotrebu.

Industrijski i kućni aparati

Teški{0}}mehanički dijelovi, strukturni okviri i kućišta pumpe.

 

Tehničke specifikacije

 

Stavka

Specifikacija parametar

Tip kalupa

Jedno-šupljina / više-šupljina / porodični kalupi

Osnovni standardi

LKM, HASCO, DME standardne baze kalupa

Dizajn softver

UG, SolidWorks, AutoCAD, Moldflow

Završna obrada

SPI završne obrade (A2-D3), VDI teksture, EDM

Runner System

Cold Runner, Hot Runner (zatvarač ventila / termalna kapija)

Lead Time

3 do 5 sedmica (prototip), 6 do 10+ sedmica (proizvodni kalupi)

 

Često postavljana pitanja

 

P: Koji su ulazi potrebni za početak dizajna kalupa?

O: Molimo navedite 3D fajlove proizvoda (STEP, IGES ili STL format), ciljanu plastičnu smolu, željenu završnu obradu površine (SPI ili VDI standard) i procijenjeni godišnji obim proizvodnje.

P: Da li vršite probno testiranje prije slanja kalupa?

O: Da. Svaki kalup se podvrgava T1 probnom uzorkovanju koristeći vašu specificiranu smolu. Provjeravamo dimenzije dijelova i površinsku kozmetiku, te isporučujemo početne probne uzorke zajedno s potpunim izvještajem o inspekciji i dnevnikom parametara obrade.

P: Koja je vaša politika o vlasništvu i održavanju kalupa?

O: Kalup u potpunosti pripada klijentu nakon konačnog plaćanja. Održavamo detaljnu istoriju alata i isporučujemo zamjenske komponente koje se troše (npr. igle za izbacivanje, opruge) na zahtjev.

 

Popularni tagovi: prilagođeni dizajn kalupa za brizganje, proizvođači, dobavljači, tvornice, prilagođeni dizajn kalupa za brizganje

Pošaljite upit
Kontaktirajte nasako imate bilo kakvo pitanje

Možete nas kontaktirati putem telefona, e-pošte ili online obrasca ispod. Naš stručnjak će vas uskoro kontaktirati.

Kontaktirajte sada!